一、原料：鋁灰、鹽酸（含HCL不低于30%的工業鹽酸）

二、工藝條件選擇：

鹽酸酸溶：用20%的HCL，于110攝氏度進行反應；

高溫聚合：于170攝氏度進行沸騰熱解，放出的HCL用水吸收制成20%的HCL溶液，加水在60攝氏度以上進行活化。

三、生產流程：將鋁灰加入反應釜中，經高位槽計量加入鹽酸，使鋁灰在鹽酸的作用下形成穩定的單核金屬絡合物。反應完成后，將溶液進行減壓蒸發，濃縮至飽和，冷卻結晶，甩干后送入聚合爐中進行高溫聚合，控制一定時間，使結晶體脫除HCl氣體而發生相變，得到介于AlCl3 6H2O 和 A2O3 之間的一系列中間產物，他們之間通過OH基使單體聚合成聚氯化鋁，加入定量的水進行活化，使Al2O3 含量為28%-35%，鹽基度為60%-80%，聚合爐放出的HCL氣體經吸收回收，可再用于酸溶。

四、方法評價：用該方法生產成本低，工藝簡單，而且生產出來的聚氯化鋁品質優良。